煉鋼用耐火材料的基本性能是什么?

用耐火材料主要有以下幾方面：
　 1)轉(zhuǎn)爐用耐火材料
　 目前轉(zhuǎn)爐的爐帽、出鋼口、前后大面、熔池和爐底均用鎂碳磚；耳軸和渣線部位使用高強(qiáng)度鎂碳磚。
　 鎂碳磚中MgO含量一般為70～75％，石墨含量為16～20％，體積密度為2.8～2.9g/cm3，耐壓強(qiáng)度25～30MPa。
　 高強(qiáng)度鎂碳磚，成分同鎂碳磚，但耐壓強(qiáng)度為30～42MPa?！　　?
　 2)電爐用耐火材料
　 電爐的爐底、爐坡和熔池為鎂砂整體打結(jié)，或使用鎂碳磚和焦油瀝青結(jié)合的鎂磚；熱點(diǎn)和渣線區(qū)，使用優(yōu)質(zhì)鎂碳磚；爐門口兩側(cè)及出鋼El為鎂磚、鉻鎂磚；電爐爐蓋為高鋁磚或高鋁不燒磚。
　 3)超高功率電爐用耐火材料
　 超高功率電爐的永久襯為鎂石，爐門側(cè)柱為鎂鉻磚，渣線為鎂磚，熱點(diǎn)區(qū)為鎂碳磚，爐壁為鎂碳磚，偏心底和熔池為鎂磚，出鋼口為鎂碳磚，電爐蓋為高鋁磚，出鋼孔填料為高鐵白云石填充料。
　 4)平爐用耐火材料
　　 從各種煉鋼爐的工作狀況可以看出，耐火材料的工作環(huán)境是十分惡劣的，因此，不管使用什么耐火材料，都必須具有以下性能：
　 (1)耐高溫，具有較高的耐火度。
　 (2)耐高溫鋼水和爐渣的侵蝕和沖刷。
　 (3)煉鋼爐為間歇作業(yè)，要求耐火材料具有良好的抗熱震性和抗剝落性。
　 (4)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能承受爐體傾動和裝入爐料的沖擊作用而不損壞。