哪種耐火材料制品是耐火高鋁磚

    耐火高鋁磚是三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48％的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。如Al2O3含量高于90％,稱為剛玉磚。歐洲各國對高鋁質(zhì)耐火材料（高鋁磚）規(guī)定Al2O3含量不能低于42％。在中國,通常是按照高鋁磚中的Al2O3含量分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量＞75％；Ⅱ等──Al2O3含量為60～75％;Ⅲ等──Al2O3含量為48～60％。耐火高鋁磚主要是被在砌筑水泥回轉(zhuǎn)爐、煉鋼電爐、玻璃熔爐等的襯里。

    耐火高鋁磚的生產(chǎn)工藝和多熟料粘土磚的有些類似，而不同的地方主要是配料中熟料比例比較高,高可以達(dá)到90～95％,熟料在破碎前是需要進(jìn)行分級揀選和篩分然后除去鐵，燒成溫度較高，比如說Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚在利用隧道窯進(jìn)行燒制時一般溫度在1500～1600℃之間。

    耐火高鋁磚主要被用在砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還內(nèi)大量的作為平爐蓄熱式格子磚、水口磚等來用。但是耐火高鋁磚的價格要比一般的粘土磚高很多，所以呢如果用粘土磚就能滿足要求的地方那么就沒有必要用耐火高鋁磚了。

    耐火高鋁磚的耐熱震性介乎于黏土質(zhì)制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)僅3-5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶型轉(zhuǎn)化之故?；瘜W(xué)結(jié)合高鋁磚具有熱震穩(wěn)定性好，荷重軟化溫度較高和常溫耐壓強(qiáng)度高的特點，并且具有一定的抗化學(xué)侵蝕能力。

    耐火高鋁磚另一種非線形斷裂是在高溫下變形時遇到的蠕變破壞。在這些條件下，純耐火氧化物材料的變形主要來自晶界滑移。對于小的形變來說，晶界滑移速度比例于剪應(yīng)力；而對于較大的形變來說，由于晶界是不平整的，其幾何不整合性將導(dǎo)致鄰近晶粒間咬合。當(dāng)晶界發(fā)生遷移以調(diào)整這種不規(guī)則性時，晶界滑移速率將會降低。于是，在晶界區(qū)域形成高的張應(yīng)力，從而導(dǎo)致裂紋及氣孔成核。當(dāng)拉伸繼續(xù)下去時，小氣孔將會擴(kuò)大。在多晶材料中，該過程則是一種體積擴(kuò)散過程。在具有黏性晶界相的材料中，氣孔長大的機(jī)理可能是晶界相中的黏滯流動。

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