云南耐火材料的種類及失效機理

耐火材料使用工況的復雜及惡劣性決定了依據(jù)使用環(huán)境不同需對耐火材料提出不同性能要求，包括其抗溫度損害性能、抗熱應力破壞性能及抗環(huán)境介質(zhì)侵蝕性能等。

對于流化床氣化爐，內(nèi)襯耐火材料的損壞主要分為化學侵蝕、熱侵蝕、機械侵蝕三大類?；瘜W侵蝕會導致耐火材料結(jié)構(gòu)性能的降低，進而加大熱力學侵蝕及機械侵蝕對材料耐磨性能的影響。材料的選擇需充分結(jié)合工藝特點。通常材料選取時需關注的理化指標包括耐壓抗折強度、耐磨及熱震穩(wěn)定性、重燒線變率等。當反應工況下選擇的材料、如澆注料未達所需燒結(jié)溫度，則強度會大大降低，首先需要保證所選耐火材料在工作溫度下具備較好的強度，或者在開始烘爐時烘至達到材質(zhì)的燒結(jié)溫度以保證工況運行時材料的強度較高。另外，耐火材料在制作施工、安裝及烘爐過程中的不合理也會導致耐材的損壞。

因此，確保廠家在施工制作過程中嚴格按照設計要求進行施工，同時保證整個過程滿足耐材生產(chǎn)廠家提出的材料施工要求。確保材料中所含的水分完全轉(zhuǎn)化為水蒸氣逸出，避免爐子點火運行后因耐火材料中的水蒸氣壓力超過材料的拉伸強度進而引起襯里分層、崩潰、導致爐子內(nèi)襯塌落。