我們都知道越是高樓越需要做好消防改造，很多樓已經用上了耐火磚，這種磚具有防火作用，因此它的安全性能較高。那么大家知道哪些關于耐火磚的知識呢？耐火磚又有哪些產品特性呢？以下關于“耐火磚的循環(huán)利用情況及產品類型介紹”的介紹。
【耐火磚材料再生利用流程】
我們常見的高溫產業(yè)和各類工業(yè)窯爐都需要消耗大量的耐火磚、耐火球等耐火材料，這勢必會產生大量廢棄耐火材料。這些被作為垃圾的廢棄耐火材料不但數量巨大，而且極難處理，除了極少數可以返回生產線再利用外，大部分廢棄耐火材料被掩埋或降級使用。這樣既增加了企業(yè)的生產成本，也造成了浪費和環(huán)境污染。
在我國，廢耐火材料的利用率不高，但近幾年有了較大的發(fā)展，通常利用廢舊耐火材料作為冶金工業(yè)的輔助原料。廢舊耐火磚和不定形耐火材料，其中包括鎂磚，通常用于爐襯的熱修、鑄孔開鑄劑，或者用作制造新的耐火磚的原料。廢舊的高鋁磚也可以用作制造滑板磚、浸入式水口磚、保護套管的原料。
常見用于二次利用及修復的廢舊耐火材料為：玻璃熔窯用大磚、氧氣轉爐、電弧煉鋼爐、鋼包用的鎂磚、電爐用鎂鉻磚等。比較典型產品有再生鎂碳磚、ASC質澆注料等。
另外，國內濟鋼把回收的鋁碳質耐火材料用于鐵溝搗打料來部分代替其中的高鋁料的試驗：將煉鋼用廢棄滑板磚、座磚、水口、塞棒等回收，破碎后，替代鐵溝料中的高鋁礬土。在實際應用中取得了較為理想的效果，提高了鐵溝料的使用性能，增加了通鐵量，降低了鐵溝料成本。近期各鋼廠開始了對用后鋼包澆注料循環(huán)利用的研究，并取得了一定的成果，將回收的物料用于炮泥生產，滿足了高爐鐵口的使用要求，其添加量在30%~60%之間。
在陶瓷工業(yè)生產中，廢匣缽和廢窯具主要來自燒成車間，由于它們多次承受室溫-高溫-室溫的熱應力作用，及裝缽過程中的搬運、碰撞等易于損壞或粘連等原因，失去了原有強度而成為廢料。以前除少量經揀選、清洗及破碎后用于制造匣缽外，大多數采用填埋法處理。為了滿足循環(huán)經濟的要求，一些企業(yè)采用重新粉碎加工的方法來回收利用。
耐火材料作為可再生在一些發(fā)達里已經被廣泛的運用，通過相應的技術手段加以綜合利用，不僅可減輕對環(huán)境的污染，而且還可以顯著地提高企業(yè)的經濟效益。我國對廢棄耐火材料再生利用的研究尚處于試驗階段，規(guī)模小，再利用率低，實業(yè)將和國內的同行一起為廢舊耐火磚耐火材料的回收再利用做出我們自己的貢獻。
【刀磚耐火磚的的型號及產品特性】
刀磚耐火磚的型號有T-38和T-39；也就是俗稱的大刀口磚和小刀口磚，其尺寸分別為：230×114×65/55mm；230×114×65/45mm。刀口磚的質地有很多，常見的有高鋁質和粘土質。
高鋁質刀口磚也分為三個等級，按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量>75%；Ⅱ等──Al2O3含量為60～75%；Ⅲ等──Al2O3含量為48～60%。高鋁磚也是窯爐常用的耐火磚之一，耐材生產銷售的高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。
此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。高鋁刀口磚是氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。
粘土刀口磚歸于弱酸性耐火材料。由于化學構成的動搖范圍較大，出產辦法不一樣，燒成溫度的差異，使粘土磚的性質改變較大。普通粘土磚依據構成中Al2O3含量的多寡分為（NZ）一40、（NZ）一35、（NZ）一30三種商標。
粘土磚的耐火度在1600℃以上，可是荷重軟化開端溫度很低，只要1250～1300℃，而且荷重軟化開端溫度和終了溫度（即40％變形溫度）的距離很大，這個距離約為200～250℃。粘土磚這一性質十分首要，它使得粘土磚盡管具有不太高的耐火度，但仍能適用于很多高溫熱工設備。
粘土磚的耐急冷急熱性較好，在850℃水冷次數可達10～25次。粘土磚能反抗弱酸性渣腐蝕，對堿性渣的反抗力稍差，增加Al2O3的含量，能夠提高抗堿性渣的能力。
