哪些行業(yè)適用耐火筑澆料

耐火澆注料是一種非常實(shí)用的工業(yè)材料，其具有非常強(qiáng)大的耐高溫屬性，因此耐火澆注料很受歡迎。那么大家知道耐火澆注料在生活中有哪些實(shí)際應(yīng)用呢？大家對(duì)耐火澆注料還有哪些認(rèn)識(shí)呢？以下關(guān)于“耐火澆注料的適用領(lǐng)域及其制作原料介紹”的介紹。

【耐火澆注料的行業(yè)應(yīng)用】

大家都知道，傳統(tǒng)耐火澆注料是由耐火集料和高鋁水泥配置而成的。在制備過程中，細(xì)集料部分的顆粒級(jí)配沒有進(jìn)行精心設(shè)計(jì)。水泥顆粒也較粗（比表面積一般為3000cm2/g左右），水泥的加入量一般為15~25%，施工用水量為10~15%。加之水泥用量多顆粒粗，使水泥不能得到完全水化，終導(dǎo)致澆注料的性能不好。

低水泥耐火澆注料正是為了克服傳統(tǒng)耐火澆注料所存在的弊端，采用降低水泥用量，超微粉技術(shù)，正確設(shè)計(jì)集料的推集，并選用高效表面活性外加劑等綜合技術(shù)措施制備而成，與傳統(tǒng)耐火澆注料相比，具有“水泥用量低；較高的致密度和低的氣孔率；較高的常溫固化強(qiáng)度；良好的體積穩(wěn)定性，經(jīng)干燥和煅燒后，體積收縮小”等特點(diǎn)。

GJ-180高強(qiáng)度耐火澆注料”是基于電熔白剛玉為集料以純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑配制而成的。這種澆注料的使用溫度達(dá)到1800℃，1400℃下的熱態(tài)抗折強(qiáng)度達(dá)7.4MPa，在高溫下也具有較好的耐磨損性能。它適于新型干法水泥窯的前窯口，三風(fēng)道噴煤咀等部位使用。

“GJ-18S澆注料”是以電熔白剛玉為骨料，它屬低水泥用量耐火澆注料，該澆注料具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖刷、耐磨蝕性能，使用溫度為1600℃，由其性能決定，這種澆注料適宜于1000~1400℃，沖擊磨蝕嚴(yán)重的大型水泥窯窯口，多筒冷卻機(jī)彎頭等部位使用。

“LC-160澆注料”屬低水泥耐火澆注料，是基于高鋁燒礬土熟料為集料，以純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑制備成的，適宜于中小型干法水泥窯窯口、冷卻機(jī)彎頭部位適用。

【耐火澆注料成份的介紹】

對(duì)于高純度耐火澆注料，想必大家有一定的了解，高純耐火澆注料是隨著人們對(duì)冶金材料技術(shù)要求的嚴(yán)格和設(shè)備的高功率和大型化而誕生的，由于所冶煉金屬液體成分的嚴(yán)格性，使得耐火材料的成分必須高純。其品種主要有高純度剛玉質(zhì)、高純度鉻剛玉質(zhì)、高純度鉻鎂剛玉質(zhì)等耐火澆注料。

高純度剛玉質(zhì)耐火澆注料主要應(yīng)用于大中型超高功率電爐蓋三角區(qū)和LF精煉鋼包包蓋等。采用高純的電熔白剛玉、板狀剛玉及致密剛玉作骨料，致密剛玉、白剛玉作粉料，添加適量的活性SiO2微粉及α-Al2O3粉，同時(shí)添加分散劑和減水劑，采用合適的配方和成型工藝就可以生產(chǎn)出壽命相當(dāng)或超過進(jìn)口同類產(chǎn)品的高純剛玉質(zhì)耐火澆注料。

高純度鉻剛玉質(zhì)耐火澆注料主要用來生產(chǎn)透氣磚和水口等，在煉鋼工業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，SH效益和經(jīng)濟(jì)效益都很好。該材料主要采用板狀剛玉及致密剛玉作骨料，電熔白剛玉作粉料，添加適量的工業(yè)氧化鉻，少量的活性SiO2微粉及α-Al2O3粉，以CA-80水泥為結(jié)合劑，同時(shí)摻加減水劑和緩凝劑配制而成。

高純度鉻鎂剛玉質(zhì)耐火澆注料是在高純度剛玉質(zhì)和鎂質(zhì)耐火澆注料的基礎(chǔ)上開發(fā)的。主要應(yīng)用于透氣磚、水口磚、座磚、RH吸嘴外襯和鋼包渣線等位置，使用效果也很好。在高純鎂尖晶石質(zhì)耐火澆注料中加入適當(dāng)?shù)腃r2O3粉，在高溫下能與MA形成MgO（Al，Cr）2O3固溶體，從而改善了其高溫性能。