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云南鎂磚有哪些,主要用途是什么

發(fā)表時(shí)間:2021-01-12 15:14
文章附圖
鎂磚種類
以氧化鎂為主要成分和以方鎂石為主晶相的耐火材料統(tǒng)稱為鎂質(zhì)耐火材料。目前,鎂質(zhì)耐火材料的主要品種有以下幾種。
(1)普通鎂磚以燒結(jié)鎂石為原料,經(jīng)燒結(jié)而成,含MgO91%左右,質(zhì)硅酸鹽直接結(jié)合的鎂質(zhì)耐火制品,生產(chǎn)與使用廣泛;
(2)直接結(jié)合鎂磚以高純燒結(jié)鎂砂為原料,經(jīng)燒結(jié)而成。含MgO95%以上,是方鎂石晶粒間直接結(jié)合的鎂質(zhì)耐火制品;
(3)鎂硅磚以高硅的燒結(jié)鎂石為原料,經(jīng)燒制而成,含SiO25%~11%,CaO/SiO2摩爾比≦1,是鎂橄欖石結(jié)合的鎂質(zhì)耐火制品;
(4)鎂鉻磚以燒結(jié)鎂石為主要原料,加入適量鉻礦,經(jīng)燒結(jié)而成,含Cr2O38%~20%,是鎂鉻尖晶石結(jié)合的鎂質(zhì)耐火制品;
(5)鎂橄欖石磚鎂橄欖石耐火材料是以豬晶相的耐火材料。多用橄欖巖和純橄欖巖等作為主要原料制成。其中經(jīng)新恒星的制品稱鎂橄欖石磚;
(6)鎂鋁磚以燒結(jié)鎂石為主要原料,并加入適量富含Al2O3的材料,經(jīng)燒結(jié)而成,含Al2O35%~10%,是鎂鋁尖晶石結(jié)合的鎂質(zhì)耐火制品;
(7)鎂鈣磚以高鈣的燒結(jié)鎂石為原料,經(jīng)燒制而成,含CaO6%~10%,CaO/Si2O摩爾比≧2,是硅酸二鈣結(jié)合的鎂質(zhì)耐火制品。
 
鎂磚原材料-燒結(jié)鎂砂
燒結(jié)鎂砂是鎂磚等鎂質(zhì)耐火磚的重要原材料之一,燒結(jié)鎂砂是將天然菱鎂石或輕燒氧化鎂在回轉(zhuǎn)窯或豎窯中于1500~2300℃溫度范圍內(nèi)煅燒而成,使氧化鎂晶體長(zhǎng)大和致密化,轉(zhuǎn)變?yōu)閮汉醭识栊缘臒Y(jié)鎂砂,亦稱為重?zé)V砂。由于菱鎂礦石在煅燒過(guò)程中存在母鹽假象,即碳酸鎂分解后形成方鎂打的微晶聚合體,這種仍殘留著母體菱鎂礦的結(jié)晶構(gòu)造使氧化鎂很難實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步致密化,純凈的菱鎂礦欲實(shí)現(xiàn)燒結(jié),煅燒溫度應(yīng)在2000℃以上。普通菱鎂礦的終燒結(jié)溫度取決于原料的結(jié)晶特征及雜質(zhì)的種類和數(shù)量,一般在1450~1700℃可以達(dá)到燒結(jié)。
 
鎂磚的性質(zhì)及使用注意事項(xiàng)
鎂磚的抗水化性較差,遇水易水化,并產(chǎn)生裂紋,降低其強(qiáng)度。因此,在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)要注意防潮、防雨雪。
 
砌筑鎂磚規(guī)章制度
鎂磚有干砌和濕砌兩種方法,鎂磚是水工業(yè)窯爐在熱力負(fù)荷強(qiáng)的高溫帶常用的一種耐火材料,是一種耐高溫、抗化學(xué)腐蝕的堿性耐火磚。砌筑鎂磚有以下要求:1、泥要飽滿,小頭可以適當(dāng)留空。2、鎂質(zhì)窯襯托與其他材質(zhì)窯襯相接處要留足膨脹縫,避免兩種強(qiáng)度不同的磚在使用過(guò)程中互相擠壓受損。
 3、鎂質(zhì)窯襯與舊窯襯相接時(shí)必須保證所砌鎂質(zhì)窯襯的邊緣垂直于窯的軸線。如舊窯襯有滑動(dòng)和位移可用鎂質(zhì)火泥充填找正。4、每圈磚用插縫磚和插縫平鋼板塞緊以免冷窯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生磚錯(cuò)位滑移和松動(dòng)。5、不應(yīng)在一處連續(xù)使用插縫鋼板,薄的捶縫磚也不能連續(xù)使用。薄的捶縫磚厚度不得小于正常使用耐火磚厚度的一半。6、嚴(yán)禁在鎂質(zhì)窯襯上灑水或灌漿,砌好后窯襯表面的剩余耐火泥要盡量刮干凈。7、砌筑中和砌筑后嚴(yán)禁對(duì)窯胴體進(jìn)行撞擊,以免造成窯體和襯窯的振動(dòng)損壞。8、鎂質(zhì)窯襯在檢修中以后砌筑為好,以免耐火磚受潮損壞。
 
鎂磚主要用途是什么?
鎂磚因高溫性能好、抗堿性渣能力強(qiáng),被廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)的煉鋼爐襯、鐵合金爐、混鐵爐、有色冶金工業(yè)爐、建材的石灰窯、玻璃工業(yè)蓄熱室格子體和換熱器、耐火材料工業(yè)的高溫煅燒窯及隧道窯等。
 
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